Mitkä ovat pienet ongelmat titaanireaktorien valmistusprosessissa?

1. Täyden tilavuuden ja nimellistilavuuden käsitteet ovat sekaisin. Yleensä titaanireaktorin täysi tilavuus on sen sylinterin ja ylä- ja alakannen sisältämä tila, kun taas nimellistilavuus on vain kattilan rungon vaippaa vastaava tilavuus eli syötettävä tilavuus. Ilmeisesti jälkimmäinen on pienempi kuin edellinen. Yleensä käyttäjä vaatii nimellistilavuuden ruokintamäärän mukaan, mutta huomattava osa valmistajista huijaa sitä tarkoituksella täydellä tilavuudella. Kun käyttäjä ei välitä, hän voi hyödyntää sitä. Kun käyttäjä näkee asian läpi, hän voi teeskennellä ymmärtäneensä väärin, ja puolustamiseen on syytä. Mutta vaarana on, että käyttäjä tietämättään ylittää latauskertoimen ja syöttää liikaa, jolloin titaanireaktori toimii ylikuormituksella. Vaara on itsestään selvä.
2. Väärä supistusventtiilin kokoonpano. Tapauksissa, joissa akselin tiivisteelle asetetaan korkeat vaatimukset, kuten mekaanista tiivistettä käytettäessä, on valittava pienennys, jossa on pieni lähtöakselin heilahdus, ja jotkut valmistajat käyttävät suhteellisen halpaa kierukkavaihteistoa, koska ulostuloakseli kääntyy suureksi ja sekoitusakseli heiluu yhdessä. , tällä hetkellä mekaaninen tiiviste epäonnistuu vaarallisten työolosuhteiden vuoksi. Kun pata on paineen alaisena, akselitiiviste vuotaa enemmän. Jos vedenkeitin on syttyvä, räjähtävä, haitallinen ja syövyttävä väliaine, vahinko voidaan kuvitella.
3. Voimansiirtolaitteen vakauden varmistamiseksi kattilan kannen pohjana tulee olla alusta, joka usein yksinkertaistetaan kolmipistekannattimeksi, koska rakenne on ohut ja jäykkyys huono. Sen lisäksi, että sitä tarvitsee käyttää hitaalla kattilalla, on helppo saada sekoitusakseli, alennuskehys ja moottori tärisemään yleisesti käytetyssä reaktorissa. Tämän seurauksena akselitiiviste pettää, materiaali vuotaa ja laitteiston liikkuvien osien kuluminen lisääntyy.
4. On erittäin vaarallista vaihtaa kattilan rungon teräslevyä tai lämmönsiirtovaippaa, erityisesti kallisarvoista ruostumatonta teräslevyä. Kattilan rungon suorituskyky, kuten puristuslujuus ja jäykkyys, heikkenee, mikä voi aiheuttaa räjäytysonnettomuuksia.
5. Supistimen runko on liian lyhyt, mekaanisen tiivisteen ja kuparipyörän säätämiseen ei ole tilaa. Kun vaihdetaan mekaanisen tiivisteen herkkiä osia, vähennysventtiili ja moottori on purettava, mikä on erittäin hankalaa. Ja kun pienennysrunko on tarpeeksi pitkä, vain kuparipyörä on purettava, eikä muita tarvitse siirtää. Vaikka lyhyt runko säästää hieman valmistuskustannuksia valmistajalle tai käyttäjälle, käyttäjän titaanireaktorin korjaamiseen kuluttamat työtunnit ylittävät yleensä huomattavasti säästetyt kustannukset. Ainakin käyttäjille ei ole kustannustehokasta laskea pääkirjaa tai pitkäaikaisia ​​tilejä.
6. Materiaalin säästämiseksi pään suoraa reunaa ei puristeta, pään jäykkyys vähenee ja laitteiden kapasiteetti pienenee.
7. Supistimen rungon keskellä ei ole kohdistuslaakeri. Sekoitusakseli heiluu liikaa, mikä aiheuttaa akselin tiivisteen rikkoutumisen.
8. Jos laippamateriaalia ohennetaan, se vääntyy, kun nimelliskuormitus ei täyty, jolloin laipan pintatiiviste rikkoutuu. Jopa vaarattoman keskikorkean paineen äkillinen epäonnistuminen korkeassa lämpötilassa aiheuttaa vakavia seurauksia, mitä haitallisempi väliaine.
9. Alalaakeri ei ole samalla akselilla kuin supistimen runko, tai sekoittimen akseli ei ole samalla akselilla kuin supistimen ulostuloakseli, mikä saa sekoittimen akselin tärisemään ja heilumaan, ja sekoittimen akselin käyttöikä pohjalaakeri heikkenee kulumisen vuoksi ja akselitiiviste pettää.
10. Titaanireaktiopadan sisäseinämä ja kattilan sisäosat eivät ole kiillotettuja, kattilan sisäseinä on karkea, helposti ruostuva ja hilseilevä, ja sitä on vaikea puhdistaa käytön alkuvaiheessa tai korvaamalla tuotteita.
11. Laitteen lujuuden, korroosionestokyvyn ja kattilan puhtauden varmistamiseksi sylinterin runko ja laippa tulee hitsata molemmilta puolilta sisältä ja ulkoa, ja se yksinkertaistetaan usein toiselta puolelta ulkopuolella. Sisäpuolen vähemmän hitsauksen jälkeen käyttäjän ei ole helppo nähdä sitä ulkopuolelta, mutta laitteen luotettavuus heikkenee ja hitsaamaton sisäpuoli muodostaa halkeaman ja kattilan materiaali on helppo käsitellä. tunkeutua, eikä sitä ole helppo puhdistaa. Halkeamat syövyttävät laitteistoa syvästi, mikä saattaa saastuttaa tuotteen putoamisen jälkeen.